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污泥处理工艺中碳化技术的应用

2021-10-10 00:25:15| 来源:| 编辑:| 点击:3次

污泥处理工艺中碳化技术的应用

我国污泥处理的现状近些年来,我国节能减排政策与积极财政的作用下,城镇污水处理获得的快速发展,水环境治理也取得了明显效果,另外,污水处理时候大量产生的污泥却没有得到有效的处置,对环境造成极大的影响,因此,随着环保力度的加强及大家对污泥处理工艺局限有一定的认识,接下来,本文小编为大家介绍一下污泥处理工艺中碳化技术的应用。

污水处理工艺提升可减少多余污泥产能,污泥破壁及強效干化工艺能提升污泥的脱水特性;从而根据污泥碳化工艺来实现污泥的资源化,从源头上化解污泥的产能,从而实现污泥达标排放的意义。

说白了污泥碳化,便是根据一定的方式,使污泥中的水分释放出,除此之外较大程度地保存污泥中的碳值,使从而产物中的碳成分大大提高的流程,在全球范围内,污泥碳化主要是可分为3种。

⑴污泥高温碳化处理。碳化时不充压,环境温度为649—982℃。先将污泥干化至含水量约30%,随后进到碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒能够做为低级燃料应用,其热量约为8360—12540kJ/kg。该工艺能够实现污泥的减量化和资源化,但因为其工艺复杂,运行成本增加,产品中的热量成分低,现阶段并未有大范围地应用,最大范围的为30删湿污泥。

⑵污泥中温碳化处理。碳化时不充压,环境温度为426—537℃。先将污泥干化至含水量约90%,随后进到碳化炉分解掉。工艺中产生油、反应水(蒸汽冷凝水)、沼气(未冷凝的空气)和固态碳化物。除此之外,该工艺是在干化后对污泥推行碳化,其经济收益不突出,除欧洲一家处理站外,未有别的潜在性的用户。

⑶污泥低温碳化处理。碳化前不需要干化,碳化时充压至6—8MPa,碳化环境温度为315℃,碳化后的污泥成液体,脱水后的含水量50%以下,经干化造粒后可做为低级燃料应用。该工艺根据加温充压促使污泥中的生物质全都裂解,仅根据机械设备方法就可以将污泥中75%的水分去除,很大程度地减少了运行中的能耗。污泥全都裂解确保了污泥的完全稳定。污泥碳化流程中保存了大多数污泥中热量,为裂解后的能源再使用创造了标准14t。

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